Если Вы стали свидетелем аварии, пожара, необычного погодного явления, провала дороги или прорыва теплотрассы, сообщите об этом в ленте народных новостей. Загружайте фотографии через специальную форму.
Рекламный баннер 990x90px header-top
Рекламный баннер 728x90px center-top
Оптимизация идет на помощь!
Оптимизация идет на помощь!
На кингисепском предприятии «Белхимпром» подвели промежуточные итоги реализации национального проекта «Производительность труда» под руководством экспертов Регионального центра компетенций 47-го региона. В качестве пилотного потока - процесс производства кондиционирующей смеси «Беламин» для изготовления и транспортировки удобрений.
Эксперты обнаружили порядка двадцати элементов "застоя" процесса, что заметно влияло на скорость достижения конечного результата. К примеру, были отмечены излишние перемещения работников по участку. А это, без малого, километры! После оптимизации процесса перемещения этих сотрудников должны сократиться вдвое. Кроме того, современное оборудование позволит снизить долю ручного труда при разгрузке сырья. Экспертам удалось высвободить трех сотрудников, которых можно перебросить на другие участки работ.
- Применяя новейшее оборудование, современные технологии и высококачественное сырьё, мы производим и бесперебойно поставляем на рынок только востребованный и стабильный продукт, соблюдая все технические условия производства, - отмечают в руководстве «Белхимпром». - Благодаря оптимизации уже в ближайшее месяцы планируется сократить время протекания производственного процесса на 14 часов, и увеличить выработку на пять тонн в час на каждого сотрудника.
Напомним: в национальном проекте «Производительность труда» уже 60 предприятий Ленинградской области, из которых в активной стадии 22 сопровождают эксперты Регионального центра компетенций, 25 – Федерального центра компетенций.
#нацпроекты47
На кингисепском предприятии «Белхимпром» подвели промежуточные итоги реализации национального проекта «Производительность труда» под руководством экспертов Регионального центра компетенций 47-го региона. В качестве пилотного потока - процесс производства кондиционирующей смеси «Беламин» для изготовления и транспортировки удобрений.
Эксперты обнаружили порядка двадцати элементов "застоя" процесса, что заметно влияло на скорость достижения конечного результата. К примеру, были отмечены излишние перемещения работников по участку. А это, без малого, километры! После оптимизации процесса перемещения этих сотрудников должны сократиться вдвое. Кроме того, современное оборудование позволит снизить долю ручного труда при разгрузке сырья. Экспертам удалось высвободить трех сотрудников, которых можно перебросить на другие участки работ.
- Применяя новейшее оборудование, современные технологии и высококачественное сырьё, мы производим и бесперебойно поставляем на рынок только востребованный и стабильный продукт, соблюдая все технические условия производства, - отмечают в руководстве «Белхимпром». - Благодаря оптимизации уже в ближайшее месяцы планируется сократить время протекания производственного процесса на 14 часов, и увеличить выработку на пять тонн в час на каждого сотрудника.
Напомним: в национальном проекте «Производительность труда» уже 60 предприятий Ленинградской области, из которых в активной стадии 22 сопровождают эксперты Регионального центра компетенций, 25 – Федерального центра компетенций.
#нацпроекты47
105352
Рекламный баннер 728x90px center-bottom
Поделитесь новостями с жителями города
Рекламный баннер 200x200px sidebar-right
Рекламный баннер 200x200px sidebar-right
Полезные ресурсы
Разработка -
